MEMS apsauginiai vėdinimo produktai

Ankstyviausi vairuotojai ir jutikliai buvo sukurti naudojant elektromechaninius metodus. Jie yra gana dideli ir brangūs gaminti, todėl netinkami plataus vartojimo elektronikos reikmėms. Nuo devintojo dešimtmečio pabaigos, sparčiai vystantis integrinių grandynų pramonei, tendencija integruoti tvarkykles ir jutiklius su lustais buvo neišvengiama vykstant mokslo ir technologijų plėtrai, todėl atsirado MEMS programos, iš kurių labiausiai paplitusi yra MEMS mikrofonas. . Kondensatoriniai mikrofonai jau seniai naudojami elektroninėse prekėse, pavyzdžiui, elektretiniuose mikrofonuose (ECM), kurie paprastai būna mobiliuosiuose telefonuose. Elektretinio mikrofono struktūra iš esmės yra garso kamera, sudaryta iš sandarių grandinių plokščių, apsuptų cilindriniu gaubtu. Sumontuoti pagrindiniai garso kameros komponentai, tokie kaip diafragma ir galinė plokštė. Mikrofonų dizaino erdvė mažėja, nes elektroniniai daiktai ir toliau yra miniatiūriniai. Mažesnio skersmens diafragma reiškia, kad reikia paaukoti mikrofono akustines savybes. Pagal šį scenarijų mažesnio dydžio ir didesnio našumo MEMS mikrofonai tampa vis populiaresni tarp terminalų gamintojų. Anot akustinės įrangos gamintojų, tokių kaip KNOWLES, Goertek ir AAC, MEMS mikrofonai dažniausiai išstūmė tradicinius elektretinius mikrofonus mobiliuosiuose telefonuose.
Tačiau MEMS gamyba yra labai sudėtingas procesas, kuriam taikomi griežti aplinkos apribojimai. Gamintojai turėtų sutelkti dėmesį į šiuos aspektus:
1.Mikroninės arba mikronano tikslumo detalės MEMS įrenginiuose yra itin subtilios. Pakavimo proceso metu komponentai turi atlaikyti temperatūros poveikį, kurį sukelia tokios procedūros kaip litavimas. Kaip pakavimas gali sumažinti įrenginių įtampą?
2. Nesuderinamumas tarp švarios pakavimo aplinkos ir mikropavaros, kuri nėra visiškai sandari. MEMS įrenginiai yra ypač jautrūs dulkėms, todėl labai svarbu išvengti taršos viso gamybos proceso metu. Tačiau, be elektrinių signalų, MEMS jutiklio mikroschemoje yra įvairių fizinių signalų, kurie turi būti perduodami su išorine aplinka, pvz., šviesa, garsas, jėga, magnetizmas ir kt. Viena vertus, MEMS įrenginiai neturėtų būti visiškai sandarūs. bet veikiau turi atvirus kanalus signalui perduoti.
3. Testavimas pakavimo metu. Mechaninių savybių pokyčiai, cheminis užterštumas, sandarumas, vakuuminis laipsnis, terminis atitikimas ir kiti pakavimo proceso metu pasitaikantys veiksniai turės įtakos MEMS jutiklio veikimui. Norint išvengti partijos išmetimo į laužą, labai svarbus yra bandymas proceso metu.
Sinceriend daug bendradarbiavo su MEMS įrenginių tiekėjais. Turėdama ilgametę ePTFE tyrimų ir plėtros bei taikymo patirtį, Sinceriend sėkmingai pristatė dulkėms nepralaidžią kvėpuojančią membraną, specialiai naudojamą MEMS pakuočių ir pleistrų gamybos procese apsaugai, kuri gali veiksmingai išspręsti slėgio kaupimosi, dulkių taršos ir proceso bandymų problemas. MEMS gamyboje ir labai pagerina MEMS gamybos našumą ir derlių;

Sinceriend tiekia dulkėms nepralaidžius, kvėpuojančius ir garsui pralaidžius MEMS gaminius įvairiems klientų procesams. Produktas turi šias savybes:
1. Pritaikytas rinkimas leidžia atlikti didelę ir visiškai automatizuotą gamybą SMT ir MEMS įrenginių gamintojams.
2. Atsparumas temperatūrai iki 260 laipsnių *60s, tinka reiklioms darbo aplinkoms;
3. Atitinka gamintojo apsaugos standartus MEMS mikrofonams, užtikrinant puikų oro pralaidumą, garso pralaidumą ir atsparumą dulkėms.
4. Nuoseklus MEMS jutiklių patikimumas.